Роботизированные сварочные линии

Роботизируем сварочные цеха на базе лучших
мировых решений

Результат — работающее решение, встроенное в производственный процесс и дающее экономический эффект, а не простаивающая «демо-ячейка».

Гибридная экспертиза — как разработчика, интегратора и производителя — позволяет точно понимать, как работает оборудование в реальных условиях. Мы смотрим на автоматизацию не как на установку техники, а как на способ повышения производительности.

Мы не ограничены конкретными моделями оборудования. Подбираем оптимальную конфигурацию под задачи, тип изделий, объем производства и бюджет.

Проектируем и внедряем автоматизированные сварочные решения на базе собственного оборудования и технологий ведущих мировых производителей.

Чем можем помочь?

Линейка решений

Работаем с любыми
типами сварки: MIG/MAG, TIG, под любым газом

Работаем с любыми типами сварки:
MIG/MAG, TIG, под любым газом

Наш робот, внедренный на автомобильном заводе

Преимущества
роботизированной сварки

Преимущества

Такое решение особенно востребовано в отраслях, где надёжность соединения критична: производство металлоконструкций, машиностроение, транспорт, энергетика.

Автоматизация исключает влияние человеческого фактора — каждая деталь соответствует техническому заданию, вне зависимости от смены и загрузки.

Стабильность качества сварки

Роботизированная сварка обеспечивает
воспроизводимость шва с точностью до сотых долей миллиметра — без подрезов, прожогов и отклонений от заданной траектории.

Системы управления робота и сварочного источника обеспечивают аккуратный внешний вид шва «с первого прохода", без необходимости последующей зачистки.

Это важно для изделий, где сварной стык является элементом дизайна — например, в производстве металлических дверей, мебели, лестничных ограждений, фасадных решений.

Робот выполняет сварку в оптимальной ориентации, обеспечивая ровный и визуально качественный шов
на видимой стороне изделия.

Аккуратный сварной шов

Производительность
без ограничений

Пока рынок испытывает дефицит квалифицированных сварщиков — предприятия, внедрившие
автоматизированные участки, выходят на рост производительности и берут на себя объёмы, недоступные при ручной сварке.

За счёт высокой стабильности процессов предприятия сокращают сроки исполнения заказов и увеличивают выпуск без увеличения штата.

Робот работает круглосуточно, без пауз, выходных и текучки кадров.

Снижение затрат на сварку

Обучение оператора занимает 1 день — и вместо поиска дефицитных специалистов вы получаете гибко перенастраиваемый ресурс внутри своего производства.

А например коллаборативные роботы позволяют замещать квалифицированных сварщиков операторами, не теряя в качестве.

Внедрение автоматизированной сварочной ячейки позволяет компенсировать потребность в 4-8
сварщиках и убрать потери из-за человеческого фактора.

Роботизация снижает фонд оплаты труда, долю брака, потери расходных материалов и простои оборудования.

О нас

Про команду

Сварочные роботы — одно из многих направлений наших услуг по автоматизации.

Эйдос Робототехника —

Умеем работать со сложными для роботов сценариями.

Наши промышленные роботы включены в реестр российской продукции (заключение Минпромторга № 111 703/05 от 17.10.2023).

Например, автоматизируем сварку даже там, где не достаточно стабильные заготовки: нет повторяемости, большие допуски, отклонения размеров, разные искривления геометрии. Для таких случаев применяем техническое зрение.

Мы знаем реалии российского производства. Мы сами производим
роботов и управляющую электронику, являемся партнерами локальных производителей от машиностроения до медицины, а за всю практику в автоматизации проанализировали сотни проектов роботизации для различных российских производств.

Внедрили десятки проектов по всему миру. Помимо России, запустили роботизированные производственные линии в Японии и ОАЭ.

российская инженерная команда,
специализирующаяся на промышленной автоматизации с 2013 года.

От производства плат, шкафов управления до программирования и ПНР

Роботизированная сварочная ячейка является продуктом, спроектированным и произведенным в России, в подтверждение
чего в 2023 году получено заключение Министерства Промышленности
и Торговли Российской Федерации № 111 703/05 от 17.10.2023 г.

В 2020 получили первое заключение СТ-1, а с 2022 года имеем заключения о подтверждении производства промышленной продукции на территории Российской Федерации.

Мы производим роботы А12 и ячейки на базе них с 2018 года.

Российское производство

— он проанализирует ваш кейс и даст реалистичную оценку экономического эффекта роботизированной сварки для вашего предприятия.

Вместо усредненных цифр предлагаем личную консультацию технического директора

Здесь должен быть калькулятор выгоды, но мы не прибегаем к таким
маркетинговым трюкам. Шаблонные калькуляторы не работают —
слишком много переменных для автоматического расчета. Каждый
заказчик уникален, каждая ситуация единственная в мире.

Калькулятор выгоды

По нашему опыту, в таких сценариях вложения в роботизацию наиболее
эффективны:

Робот не просто экономия — это инвестиция в управляемость и масштабируемость.

Если процесс изменится — робот не станет балластом. Его можно перенастроить на новую задачу: загрузку станков, наносить клей
или выполнять любую другую операцию. Мы поможем с адаптацией.

Наши сварочные роботы гибки, переобучаемы и позволяют адаптироваться под новые задачи: от сварки по заданному маршруту, внедрением технического зрения вплоть до эволюции робота в целую сварочную ячейку.

Во время сезонных спадов робот не требует заплаты и легко масштабируется при росте объёмов заказов — за счёт ускорения работы, добавления ячеек и работы 24/7. Человек так не масштабируется.

Кому выгодна роботизация сварки и почему все сложнее чем «зарплата сварщика»

Роботизация эффективна там, где сварка занимает кратно больше времени, чем другие операции с деталью — сборка, установка, зачистка. Если на одну деталь уходит 20 минут сварки и 5 минут остальных операций — это указывает на высокий потенциал экономии от автоматизации.

У нас был опыт, где сварочные ячейки заменили 8 сварщиков в смену и окупились за 12 месяцев только за счёт снижения ФОТ — без учёта сокращения брака и расходников.

Экономия на гибкости

Высокие требования к однородности
и повторяемости шва

Когда критична стабильность шва — по геометрии или прочности — человеческий фактор становится слабым звеном. Робот обеспечивает повторяемое качество от первой до последней детали, автоматически регулирует ток и режимы сварки. Это особенно важно для серийного производства и контрактов с жёсткими требованиями к качеству.

Пример: снижение брака с 7−9% до 0,4% окупило проект за 11 месяцев.Также робот исключает перерасход проволоки и газа, экономя до 5−7% на расходниках.

Применяются повышенные токи, интенсивное излучение

Там, где большие токи сварки — сварщики не могут продолжительно варить из-за высоких температур и интенсивного излучения. На таких позициях всегда большая текучка и как следствие простои производства. Робот, в отличие от человека, не ограничен физиологически и может работать на этих режимах без потерь качества и перерывов на отдых.

Пример: роботизация сварки высокопрочных изделий позволила сократить текучку в 3,7 раза и сэкономить на поиске, найме и адаптации новых сотрудников.

Время сварки кратно превышает другие операции

А если не любите голосом, напишите в мессенджеры или на почту:

Если остались вопросы — мы рядом

Расскажите о вашей задаче.

Мы перезваниваем в течение 30 минут каждый рабочий
день с 10.00 до 19.00.