В наличии на складе и под заказ.
Поберем решение под задачу
и бюджет заказчика.

Коботы для сварки, упаковки, резки, маркировки, загрузки в станки.

Внедряем коботов — коллаборативных роботов, которые работают рядом с людьми и помогают автоматизировать рутинные операции. Такие промышленные роботы безопасны для совместной работы и не требуют сложной инфраструктуры. Например, в отличие от промышленных роботов, коботы не требуют создания контура безопасности и могу работать в паре с человеком.

Коллаборативные роботы для упаковки автоматизируют сбор, укладку и паллетирование товаров, поддерживая стабильный темп и точность.

Купить кобота для упаковки выгодно компаниям, где важна стабильная отгрузка и сокращение ручного труда. Такой коллаборативный робот безопасно работает рядом с персоналом и может быть перенастроен на другие задачи — например, сортировку или маркировку. Это решение особенно эффективно для пищевой, фармацевтической и электронной промышленности, где ценится аккуратность и гибкость процессов

Учебные роботизированные ячейки с коллаборативными роботами — это безопасная и наглядная среда для обучения студентов, инженеров и операторов промышленной автоматизации. Кобот демонстрирует реальные сценарии работы: сварку, сборку, паллетирование, нанесение покрытий и взаимодействие с человеком.

Такое оборудование используется в колледжах, вузах и корпоративных учебных центрах. Учебные ячейки на базе коботов — это универсальный инструмент для подготовки кадров и тестирования новых технологий автоматизации.

Коллаборативный робот для маркировки автоматизирует нанесение логотипов, серийных номеров, QR-кодов и других данных. Он поддерживает лазерную, струйную и механическую технологии, легко интегрируется с ERP-системами и базами данных.

Кобот выполняет маркировку с высокой точностью и повторяемостью, без ошибок, свойственных ручным операциям. Это особенно актуально для предприятий с прослеживаемостью продукции и требованиями к сертификации. Коллаборативные роботы для маркировки позволяют быстро масштабировать процесс и гарантировать единое качество нанесения на всех линиях.

Коллаборативный робот для покраски обеспечивает равномерное нанесение порошковых и жидких покрытий на изделия любой формы. Он поддерживает программируемые режимы движения, контролирует толщину слоя и экономит лакокрасочные материалы за счет точного распыления.

Такой промышленный кобот безопасно работает в одной зоне с оператором, снижая воздействие вредных факторов и улучшая качество окраски. Коллаборативные роботы этого типа часто используют в мебельной, машиностроительной и приборостроительной отраслях. При покупке коллаборативного робота для покраски важно учитывать тип краски и требования к взрывозащите — мы поможем подобрать оптимальную модель.

Берет на себя рутинные операции по загрузке и выгрузке заготовок в токарные и фрезерные станки с ЧПУ. Кобот аккуратно работает с деталями, оптимизируя время цикла и снижая риск брака. Он не требует ограждения и может работать в паре с человеком.

Промышленный коллаборативный робот может обслуживать несколько станков одновременно, работать в ночные смены и обеспечивать непрерывную загрузку оборудования. Внедрение кобота позволяет увеличить производительность цехов мехобработки: один оператор может обслуживать до 5-10 станков. Это снижает простои и повышает эффективность участка без увеличения фонда оплаты труда. Для компаний, где важно быстрое внедрение, такие коботы — способ перейти к автоматизации с минимальными затратами.

Коллаборативный сварочный робот выполняет точную и стабильную сварку, работая рядом с человеком без защитного ограждения. Коботу можно вручную задать траекторию, он поддерживает все виды сварки (MIG/MAG, TIG, лазерную и плазменную сварку), что делает его универсальным решением для мелкосерийного производства.

Использование сварочного кобота снижает трудозатраты, минимизирует ошибки и повышает производительность без расширения штата. Кобот можно интегрировать в существующие техпроцессы или использовать в качестве мобильного сварочного поста. Это оптимальный выбор для предприятий, которые хотят автоматизировать сварку без сложных инвестиций и быстро окупить внедрение.

Полный комплекс пусконаладочных работ по запуску коботов — от проверки оборудования и программ до настройки взаимодействия с производственной линией. Наши инженеры обеспечат корректный запуск и обучат персонал заказчика.

Программируем промышленных коботов под задачи заказчиков — от простых операций до комплексных технологических процессов с использованием технического зрения. Берем на себя полный цикл: настройку, адаптацию под существующее оборудование, тестирование и ввод в эксплуатацию.

Подбираем коботов под задачи конкретного заказчика. Мы не привязываемся к конкретному бренду, а исходим из задачи. Для проектов, где важны точность и производительность, предлагаем и запускаем модели премиум-сегмента. Когда достаточно базовых характеристик, предлагаем надёжные бюджетные решения из Китая.

Эйдос Робототехника — команда инженеров-робототехников. Помогаем производственным компаниям быть впереди за счет автоматизации и роботизации процессов. За нашими плечами 12 лет опыта и более 70 проектов для компаний из России, стран СНГ, ОАЭ и Японии.

Мы любим вызовы.
Наш опыт — это десятки сложных проектов, вот примеры:

RCS Simulator — система виртуального моделирования, это наша разработка, где мы можем сформировать цифровой двойник вашего производства. Как это выглядит на пример роботизированной сварочной ячейки.

Здесь должен быть блок с калькулятором окупаемости, но мы не прибегаем к таким маркетинговым уловкам. За годы работы в робототехнике мы пришли к выводу, что каждый заказчик уникален, каждая ситуация — единственная в мире. Поэтому вместо ничего не значащих чисел калькулятора мы предлагаем смоделировать вашу производственную задачу в RCS Simulator.

Мы не ограничиваемся условной анимацией — мы создаём полноценный цифровой двойник будущего производственного процесса.
Каждая операция, каждая деталь и каждый переход моделируются с точностью до нюансов, характерных именно для вашего продукта.

Такая детализированная симуляция позволяет заранее просчитать такты, оценить эффективность комплекса, а еще протестировать разные сценарии
и варианты оборудования ещё до его закупа.

С его помощью вы сможете заранее:

Итогом становится не просто визуализация, а готовая модель, которую можно бесшовно перенести в реальное производство и использовать как инструмент ускоренного внедрения и оптимизации.

оценить экономический эффект
и принять обоснованное решение

увидеть работу роботов в действии

рассчитать
производительность комплекса

Расскажите о вашей задаче.
Мы перезваниваем в течение 30 минут каждый рабочий день с 08.00 до 17.00