В наличии на складе и под заказ.
Рассчитаем стоимость внедрения промышленных роботов для станков.
Автоматизация загрузки и выгрузки заготовок в токарные
и фрезерные станки. Внедряем промышленных роботов для повышения производительности труда и борьбы с дефицитом кадров.

роботы для токарных и фрезерных станков

Используя сайт, вы соглашаетесь на обработку данных в Cookies. Это нужно для корректной работы сайта, персонализации и других целей, описанных в нашей Политике.

Хорошо
СТАЛО:
1 сотрудник = 5-7 станков
БЫЛО:
1 сотрудник = 2-3 станка
Помогаем производственным предприятиям и цехам мехобработки повышать производительность и бороться с кадровым голодом. Автоматизация загрузки станка помогает в разы увеличить выработку серийной продукции без увеличения штата. Если раньше один оператор станка с ЧПУ мог обслуживать 2−3 станка, то с внедрением роботов тот же один оператор способен обслуживать до 5−7 станков.

Автоматизация загрузки и разгрузки станков с ЧПУ

Как работает роботизированное решение для токарных и фрезерных станков?

Робот для обслуживания фрезерного станка, внедренный «Эйдос Робототехника» на машиностроительном заводе.
На предприятии ощутимая текучка кадров, поэтому заказчик решил роботизировать операцию укладки заготовок в фрезерный станок с ЧПУ. Мы проанализировали операцию, разбили ее на шаги, подобрали оборудование и написали программу для синхронной работы кобота, станка и пневмозахвата. Синхронизировали все операции с тайваньской стойкой ЧПУ.

Состав роботизированного комплекса для загрузки токарных и фрезерных станков

Кобот для загрузки деталей
В основе комплекса — коллаборативный робот (кобот). Такой выбор обеспечивает сбалансированное сочетание безопасности, гибкости и производительности для подобных операций.

Кобот, в отличие от промышленного робота, может работать рядом с человеком без ограждений и без контура безопасности.
При контакте с препятствием кобот прекратит движение и замрет в ожидании следующей команды. Поэтому кобот легче интегрируется
в производственный процесс и не требует реконструкции цеха или отдельной зоны.

Диапазон движения и грузоподъёмность соответствуют типовым задачам подачи деталей в станки. Роботизированная система не перегружена лишними возможностями и остаётся экономичной в эксплуатации.
Стол для заготовок
Служит для хранения и точного позиционирования деталей перед подачей во фрезерный или токарный станок. Обеспечивает стабильный захват заготовки и увеличивает время автономной работы комплекса.

Доступны варианты с поворотным или паллетным столом со сменными поддонами. Конструкция стола разрабатывается инженерами «Эйдос Робототехника» под конкретные заготовки заказчика.
Захват для заготовок
Исполнительный модуль в ключевой части кобота. Он фиксирует заготовку, переносит её к станку и точно позиционирует. Работает синхронно с коботом и станком, синхронизируясь со стойкой ЧПУ.

В примере проиллюстрирован пневмозахват,
но в зависимости от задачи возможна установки механического захвата — например, при работе с крупными или тяжелыми деталями.

Захват и пневматическая система изготавливается силами инженеров «Эйдос Робототехника».
Шкаф для управления
Центральный блок управления роботом. Содержит электронику, контроллеры и модули обратной связи. Отвечает за управление движениями робота и обмен сигналами
с оборудованием: станками, захватами, датчикам. Через него подаются сигналы на сервоприводы робота, пневмоклапаны и прочие узлы управления.

Шкаф и платы разработаны и произведены
в «Эйдос Робототехника» с соблюдением стандартов ISO 10 218−2:2025
Пульт для управления
Позволяет оператору обучать кобота, запускать и останавливать программы, настраивать и диагностировать систему. Программное обеспечение поддерживает редактирование кода на Python и замену программ вручную. Ручная замена программ удобна при обучении новых движений, отладке программ и тестировании отдельных операций.

Пульт разработан и изготовлен в «Эйдос Робототехника».
команда инженеров-робототехников.
Помогаем производственным компаниям быть впереди за счет автоматизации и роботизации процессов. За нашими плечами 12 лет опыта и более 70 проектов для компаний из России, стран СНГ, ОАЭ и Японии.

О компании
Эйдос Робототехника

Всё для решения сложных инженерных задач
Мы разработчики ПО для управления промышленным оборудованием, производитель своей линейки роботов и интегратор — все в одном лице. Такой опыт позволяет решать сложные инженерные задачи быстро, без посредников и гарантировать высокое качество работы.
Сертификаты и лицензии
Предлагаем конкурентные цены и гибкие решения
Благодаря налаженным контактам с поставщиками со всего мира не ограничиваемся конкретным брендом, а подбираем оборудование под задачу. Если задача требуем исключительной точности — поставляем и запускаем промышленного робота премиум-сегмента. Если же такое решение избыточно — предлагаем надежное бюджетное оборудование из Китая. В любом случае заказчик получает оптимальное решение без переплаты.
Находимся в России, говорим на родном языке
Наши заказчики получают понятное общение, культурную близость и уверенность в бесперебойной поддержке и сервисе независимо от международных ограничений. Находимся в Казани, работаем по всему миру.
Эйдос Робототехника —

Выполненные проекты Эйдос робототехника 

Мы любим вызовы.
Наш опыт — это десятки сложных проектов, вот примеры:
Автоматизация сборки
ПЭТ-кег для завода
«Белый Кремль»
Автоматизированная линия розлива реагентов в Абу-Даби
Автоматизация сварки для завода КАМАЗ
Роботизированный комплекс сварки деталей агротехники
для компании «Агромастер»
Модернизация линии для завода «Балтика»
Внедрение блока контроля герметичности для заводов «Эфес-Казань»
Автоматизация сборки
ПЭТ-кег для завода
«Белый Кремль»
Автоматизированная линия розлива реагентов в Абу-Даби
Автоматизация сварки для завода КАМАЗ
Роботизированный комплекс сварки деталей агротехники
для компании «Агромастер»
Модернизация линии для завода «Балтика»
Внедрение блока контроля герметичности для заводов «Эфес-Казань»

Калькулятор окупаемости

Здесь должен быть калькулятор окупаемости, но мы не прибегаем к таким маркетинговым трюкам.
За 13 лет в робототехнике мы пришли к выводу, что каждый заказчик уникален и каждая ситуация единственная в мире. Поэтому вместо типового решения, которое малоприменимо в реальной жизни, мы моделируем производственную операцию, а, после того как убедимся в работоспособности, можем помочь рассчитать экономический эффект от внедрения.
Как это выглядит на примере роботизации сварки:
У нас есть собственная разработка — RCS Simulator.
Это экосистема виртуального моделирования, где можем сформировать цифровой двойник вашего производства. Здесь мы подбираем подходящие модели роботов, а после тестируем разные сценарии их эксплуатации.
Пример моделирования
Мы не ограничиваемся условной анимацией — мы создаём полноценный цифровой двойник будущего производственного процесса. Каждая операция, каждая деталь и каждый переход моделируются с точностью до нюансов, характерных именно для вашего продукта. Такая детализированная симуляция позволяет заранее просчитать такты, оценить эффективность комплекса, а еще протестировать разные сценарии и варианты оборудования ещё до его закупа.
С его помощью вы сможете заранее:
Итогом становится не просто визуализация, а готовая модель, которую можно бесшовно перенести в реальное производство и использовать как инструмент ускоренного внедрения и оптимизации.
оценить экономический эффект
и принять обоснованное решение
увидеть работу роботов в действии
рассчитать
производительность комплекса

Заполните заявку —
и мы покажем ваш будущий результат до внедрения

Расскажите о вашей задаче.
Мы перезваниваем в течение 30 минут каждый рабочий день с 08.00 до 17.00